全自動實(shí)驗(yàn)室進(jìn)樣瓶清洗機(jī)LW8538AD用于實(shí)驗(yàn)室常規(guī)玻璃器皿的清洗、消毒和干燥。相比上一款設(shè)備,其外部增寬了298mm,用于安全存放兩桶清洗劑。更為重要的是,經(jīng)過HEAP的加壓干燥熱風(fēng)通過噴嘴對清洗之后的器皿進(jìn)行干燥,從而確保器皿內(nèi)、外部進(jìn)行*、衛(wèi)生、快速的干燥,使其立即處于備用狀態(tài),是眾多小型實(shí)驗(yàn)室 理想實(shí)用選擇。
★全自動實(shí)驗(yàn)室進(jìn)樣瓶清洗機(jī)LW8538AD清洗對象:
不同材質(zhì)(玻璃、陶瓷、塑料和金屬)、不同形狀(試管、培養(yǎng)皿、容量瓶、錐形瓶、量筒等)、不同容量和尺寸的實(shí)驗(yàn)室器皿。
★進(jìn)樣瓶清洗機(jī)工作條件:
工作電壓 | 220V/380 V±10%,50HZ |
自來水水源 | 符合城市自來水的國家標(biāo)準(zhǔn),水壓 1.0-5.0kg/cm2,水溫 5-40℃ |
純水水源 | 符合中國分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格 GB6682-2008的III/I級水標(biāo)準(zhǔn) |
運(yùn)行環(huán)境 | 一般試驗(yàn)區(qū),10–40℃ 相對濕度:20%-80% |
環(huán)境溫度 | 10~35℃(無需恒溫) |
相對濕度 | 10~80% |
★控制系統(tǒng)
1.微電腦控制系統(tǒng),運(yùn)行穩(wěn)定,7寸液晶觸摸顯示屏,顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié);3個快捷程序+20個標(biāo)準(zhǔn)清洗程序,可根據(jù)需要可設(shè)置20個自定義清洗程序;(顯示屏需要提供圖片證明)
2.聯(lián)鎖裝置:電子門鎖開關(guān)門,確保運(yùn)行安全,可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開;
3.操作權(quán)限:操作權(quán)限分為系統(tǒng)工程師、管理員、操作員,其中系統(tǒng)工程師有1個賬戶,管理員有2個賬戶,操作員有3個賬戶,每個賬戶都有相應(yīng)的權(quán)限密碼進(jìn)行登錄。(可提供圖片證明)
4.報(bào)警裝置:控制系統(tǒng)應(yīng)對設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警,能夠?qū)崿F(xiàn)自動聲音報(bào)警,在顯示屏顯示報(bào)警信息 并自動打印記錄,操作界面上可以顯示警報(bào)信息。
5.設(shè)備自帶3種語言系統(tǒng):中文、英文、俄文;(提供圖片證明)
6.設(shè)備帶有延遲3秒開機(jī)、關(guān)機(jī)功能;防止客戶誤操作;
★在線監(jiān)測
聯(lián)鎖裝置 | 保證設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)下是不能打開門鎖,以免熱水燙傷 |
進(jìn)水監(jiān)測 | 保證設(shè)備清洗過程中正常的用水需求 |
雙溫監(jiān)控 | 按照清洗溫度圖譜精確控制溫度 |
過熱保護(hù) | 監(jiān)測到循環(huán)泵過熱時,設(shè)備自動關(guān)閉,以防損壞機(jī)器 |
清洗劑監(jiān)測 | 保證清洗過程中有足夠的化學(xué)試劑 |
泡沫監(jiān)測 | 清洗機(jī)能夠自動識別清洗運(yùn)行狀態(tài),如果清洗內(nèi)腔泡沫過多,阻礙了噴淋臂轉(zhuǎn)速,清洗機(jī)會自動報(bào)警 |
實(shí)時監(jiān)測 | 可通過顯示屏PID運(yùn)行程序?qū)崟r監(jiān)測和顯示整個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) |
水位監(jiān)測 | 內(nèi)置3套水位傳感系統(tǒng),防止設(shè)備溢水 |
★循環(huán)系統(tǒng)
瑞典進(jìn)口環(huán)泵zui大循環(huán)能力可自動調(diào)節(jié)0-600L/min,安裝有軟啟動和防過載裝傳感器,保護(hù)泵啟動溫和并延長使用壽命。
★清洗劑分配
1.用于液體酸性助劑的蠕動泵(1 個)
2.用于液體清潔劑的蠕動泵(1 個)
3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑,清洗劑放置在設(shè)備里面,保證安全;
五、設(shè)備結(jié)構(gòu):
★1.裝載門:正面裝載并配備下拉式門;帶透視窗,可直接觀察內(nèi)部清洗情況;
★2設(shè)備結(jié)構(gòu):采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì),減少了熱量的損失。清洗室內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/沖洗溶液管道,內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm,外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW(自動軌跡焊)標(biāo)準(zhǔn)。
3.材料:304級不銹鋼外殼,316L級鏡面不銹鋼內(nèi)膽,具有較強(qiáng)的防腐蝕功能。
4.進(jìn)水方式:采用籃架從內(nèi)腔背部耦合對接,能夠更好的分配清洗液和合理利用內(nèi)腔空間。
5.噴淋系統(tǒng):標(biāo)配上中下旋轉(zhuǎn)噴淋臂,采用扇形噴嘴和非對稱設(shè)計(jì),保證清洗的覆蓋率更廣。
★6.裝載籃架:設(shè)備內(nèi)置4個進(jìn)水口,可同時放置2層籃架,采用后部耦合進(jìn)水,且上下2層籃架互不干涉,每層兩個獨(dú)立模塊,每次可最多放置4個模塊籃架,模塊化籃架設(shè)計(jì)更合理。
7.設(shè)備尺寸:長寬高不小于L 900*D 650*H 860mm;內(nèi)腔容積不小于:180L;
★8、設(shè)備有帶USB數(shù)據(jù)接口,可連電腦、打印機(jī)、U盤等,并內(nèi)置儲存芯片;儀器帶有數(shù)據(jù)追溯功能,可儲存20000條清洗記錄,符合GMP要求。
9、設(shè)備自帶純水增壓系統(tǒng);
★10、帶照明燈,可以更清楚的觀察內(nèi)部清洗情況;
六、干燥系統(tǒng):
1.空氣過濾:采用高效過濾器/HEPA。
2.風(fēng)機(jī):每小時空氣流量120m3/小時。
3.熱裝裝置:2.5KW。
4.蒸汽冷凝器:采用雙蒸汽冷凝器將干燥過程中水蒸氣轉(zhuǎn)換為液體排放掉,避免增加房間的濕度,同時保護(hù)電子器元件不受損壞。
七、物聯(lián)系統(tǒng):
1、清洗機(jī)自帶GPS定位系統(tǒng)、可時實(shí)感知設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議傳輸?shù)皆贫?,進(jìn)行大數(shù)據(jù)聚集、分析,如設(shè)備出現(xiàn)故障,自動發(fā)送故障信息告知相關(guān)的售后人員,由此可避免不必要的報(bào)修,減少待機(jī)時間。(選配)
★2.設(shè)備內(nèi)置打印機(jī),可隨時把整個清洗過程打印出來,具有數(shù)據(jù)追溯功能。(選配)可提供材料證明;
★3.設(shè)備頂部安裝柱形三色聲光報(bào)警器(用LED燈珠);等待啟動或運(yùn)行完成時,黃燈長亮;正常運(yùn)行時,綠燈長亮;緊急停止或設(shè)備故障報(bào)警時,紅燈長亮,蜂鳴器間歇鳴叫。(選配)可提供材料證明;
技術(shù)服務(wù)
1、生產(chǎn)廠家在廣東,有12年以上清洗機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),
2、設(shè)備安裝前設(shè)備生產(chǎn)廠家工程師須與用戶實(shí)驗(yàn)室相關(guān)人員指導(dǎo)確認(rèn)安裝準(zhǔn)備工作。
3 、設(shè)備到達(dá)安裝地點(diǎn)后,生產(chǎn)廠家在接到用戶通知7天內(nèi)執(zhí)行免費(fèi)安裝調(diào)試直至達(dá)到驗(yàn)收指標(biāo)。
4、整機(jī)提供一年的免費(fèi)保修,終身維護(hù)。
5、有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),西南區(qū)域、華東區(qū)域、華北區(qū)域、華中區(qū)域、華南區(qū)域均有專業(yè)的售后安裝團(tuán)隊(duì);如果設(shè)備發(fā)生故障,我公司在1小時內(nèi)及時響應(yīng),一般問題應(yīng)在24小時內(nèi)解決;重大問題或其它無法迅速解決的問題應(yīng)在一周內(nèi)解決或提出明確解決方案。
6、用戶提出的技術(shù)問題咨詢或要求指導(dǎo),我方會及時給予解答和幫助。保證與用戶保持長期、良好的技術(shù)交流和協(xié)作關(guān)系.
配置清單:
主機(jī)1臺,包含控制系統(tǒng)、內(nèi)置水循環(huán)泵和增壓泵、蒸汽冷凝系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),蠕動泵2個,1桶堿性清洗劑6KG/桶和1桶酸性清洗劑5KG/桶;
清洗籃架:單次清洗250ml以下的容量瓶不低于160個,單次清洗48ml以下的移液管不低于196支;單次清洗50ml以下的試管不低于380支;單次清洗20ml以下的頂空瓶不低于104個;單次清洗250ml以下的燒杯不低于 104個;單次清洗進(jìn)樣小瓶不低于 392個;單次清洗200ml以下的量筒等綜合型籃架裝載數(shù)量數(shù)量不低于160支;可根據(jù)用戶需求定制;